ક્રિલામાઇડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સિદ્ધાંત

ઉત્પાદન પદ્ધતિ

પદ્ધતિ 1: હાઇડ્રોલિસિસ પદ્ધતિ
તેઆવરણહાઇડ્રોલિસિસ પદ્ધતિ દ્વારા પ્રાપ્ત થયેલ મેક્રોમ્યુલેક્યુલર સાંકળો પર ry ક્રિલામાઇડ સાંકળોનું અનિયમિત વિતરણ છે. દાળની ટકાવારીઆવરણમેક્રોમોલેક્યુલર સાંકળો પર સાંકળો એ હાઇડ્રોલિસિસની ડિગ્રી છે.
કોપોલિમરાઇઝેશન પદ્ધતિની તુલનામાં, સામાન્ય હાઇડ્રોલિસિસ પદ્ધતિ દ્વારા તૈયાર કરેલા ઉત્પાદનોનું જળ દ્રાવ્ય એન્ટિ-ડેંડ્રફ ફેક્ટર (એચડી), 30%કરતા ઓછું નથી. સૈદ્ધાંતિક રીતે, એચડીવાળા ઉત્પાદનો 70% કરતા વધારે કોપોલિમરાઇઝેશન પદ્ધતિ દ્વારા તૈયાર કરવા જોઈએ, જેમાં હાઇડ્રોલિસિસ તાપમાન અને ઘટનાઓ પર કેટલીક આવશ્યકતાઓ હોય છે, અને હાઇડ્રોલિસિસ પ્રક્રિયા દરમિયાન મેક્રોમોલેક્યુલર અધોગતિની સંભાવના છે.

પદ્ધતિ 2: જલીય દ્રાવણનું પોલિમરાઇઝેશન
જલીય સોલ્યુશન પોલિમરાઇઝેશન પોલિમરાઇઝેશન જેમાં પ્રતિક્રિયા મોનોમર અને આરંભ કરનાર પાણીમાં ઓગળી જાય છે. આ પદ્ધતિ સરળ, ઓછી પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ, પોલિમરની high ંચી ઉપજ, ઉચ્ચ સંબંધિત પરમાણુ વજન પોલિમર મેળવવા માટે સરળ છે, તે પોલિઆક્રિલામાઇડના industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પ્રથમ પદ્ધતિ છે, અને પોલિઆક્રિલામાઇડના industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનની મુખ્ય પદ્ધતિ છે. જલીય દ્રાવણના પોલિમરાઇઝેશનનો deeply ંડે અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો છે.

પદ્ધતિ 3: ver ંધી પ્રવાહી મિશ્રણ પોલિમરાઇઝેશન
Vers લટું-તબક્કો કોલોઇડલ વિખેરી સિસ્ટમ vers લટું-તબક્કો ઇમ્યુશન પોલિમરાઇઝેશન અને vers લટું-ફેઝ સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન પહેલાં તૈયાર કરવાની જરૂર છે, એટલે કે, પાણી/તેલ (ડબલ્યુ/0) હેટરોજેનિયસ વિખેરી સિસ્ટમ, હલાવતા વિખેરી નાખવા અથવા તે પછીના ઇમ્યુસિફાયર માટે મોનોમર જલીય સોલ્યુશનના તેલના તબક્કામાં રચાય છે.
સામાન્ય રીતે, તેલના દ્રાવ્ય પ્રારંભિક ઉપયોગમાં વિપરીત-તબક્કાના ઇમ્યુલેશન પોલિમરાઇઝેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, મોટે ભાગે એનિઓનિક ફ્રી રેડિકલ આરંભ કરનારાઓ અને નોન-આઇઓનિક ફ્રી રેડિકલ ઇનિશિયર્સ, જ્યારે વિપરીત-તબક્કા સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન પર્સ્યુફેટ જેવા પાણીના દ્રાવ્ય પ્રારંભિક ઉપયોગ કરે છે. એએમ/એએ ઉલટા ઇમ્યુશન પોલિમરાઇઝેશનની ન્યુક્લિએશન મિકેનિઝમ પર બે મંતવ્યો છે: માઇકેલર ન્યુક્લિએશન અને મોનોમર ટીપું ન્યુક્લેશન. ગતિવિશેષો લાક્ષણિક હકારાત્મક ઇમ્યુશન પોલિમરાઇઝેશન કરતા તદ્દન અલગ છે.

પદ્ધતિ 4: વિપરીત સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન
Vers લટું-તબક્કો સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન એ તાજેતરના 10 વર્ષમાં વિકસિત જળ દ્રાવ્ય પોલિમરના industrial દ્યોગિક ઉત્પાદન માટે એક આદર્શ પદ્ધતિ છે. ડી-મોનીએ 1982 માં વાહકતા, એનએમઆર અને ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોસ્કોપીનો ઉપયોગ કરીને એમ રિવર્સ-ફેઝ સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશનનો અભ્યાસ કર્યો.

પદ્ધતિ 5: અન્ય પોલિમરાઇઝેશન પદ્ધતિઓ
ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓ ઉપરાંત, ry ક્રિલામાઇડ અને તેના ડેરિવેટિવ્ઝના હોમોપોલિમર અને કોપોલિમર મન્નીચ પ્રતિક્રિયા અને કલમ બનાવતા કોપોલિમરાઇઝેશન દ્વારા સુધારી શકાય છે. મન્નીચ પ્રતિક્રિયા દરમિયાન પોલિઆક્રિલામાઇડમાં એમાઇન્સની રજૂઆત એ પોલિઆક્રિલામાઇડનું કેશનિક પોલિએલેક્ટ્રોગ્રાફિંગ મેળવવાનો એક મહત્વપૂર્ણ માર્ગ છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા એમાઇન્સ ડાયમેથિલેમાઇન, ડાયેથિલામાઇન, ડાયેથેનોલામાઇન અને તેથી વધુ છે.

એએમ/એએ ઘણીવાર સ્ટાર્ચ સાથે ખૂબ શોષક રેઝિન તૈયાર કરવા માટે, અથવા અન્ય મેક્રોમ્યુલેક્યુલર મોનોમર્સ સાથે કલમ એમ/એએને ચોક્કસ પટલમાં તૈયાર કરવા માટે કલમ બનાવવામાં આવે છે. તેલના ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ મોલેક્યુલર વજન કેટેનિક પોલિઆક્રિલામાઇડ (સીપીએએમ) નો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ એચપીએએમમાં ​​મીઠું સહનશીલતા નબળી છે.