સમાચાર

સમાચાર

Industrial દ્યોગિક ગંદાપાણીના મુખ્ય સ્રોત અને લાક્ષણિકતાઓ

0

રાસાયણિક ઉત્પાદન
રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં નોંધપાત્ર પર્યાવરણીય નિયમનકારી પડકારોનો સામનો કરવો પડે છેતેના ગંદા પાણીની સારવારવિસર્જન. પેટ્રોલિયમ રિફાઇનરીઓ અને પેટ્રોકેમિકલ છોડ દ્વારા વિસર્જન કરાયેલા પ્રદૂષકોમાં તેલ અને ચરબી અને સસ્પેન્ડ સોલિડ્સ જેવા પરંપરાગત પ્રદૂષકો, તેમજ એમોનિયા, ક્રોમિયમ, ફેનોલ અને સલ્ફાઇડ્સ શામેલ છે.

વીજળી પ્લાન્ટ
અશ્મિભૂત બળતણ પાવર સ્ટેશનો, ખાસ કરીને કોલસાથી ચાલતા લોકો, એક મુખ્ય સ્રોત છેwasteદ્યોગિક ગંદાપાણી. આમાંના ઘણા છોડ ગંદાપાણીને વિસર્જન કરે છે જેમાં સીસા, પારો, કેડમિયમ અને ક્રોમિયમ, તેમજ આર્સેનિક, સેલેનિયમ અને નાઇટ્રોજન સંયોજનો (નાઇટ્રેટ્સ અને નાઇટ્રાઇટ્સ) જેવા ઉચ્ચ સ્તરના ધાતુઓ હોય છે. હવાના પ્રદૂષણ નિયંત્રણવાળા છોડ, જેમ કે ભીના સ્ક્રબર્સ, ઘણીવાર કબજે કરેલા પ્રદૂષકોને ગંદા પાણીના પ્રવાહમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે.

લોખંડનું ઉત્પાદન
સ્ટીલના ઉત્પાદનમાં વપરાયેલ પાણીનો ઉપયોગ ઠંડક અને બાય-પ્રોડક્ટ અલગ માટે થાય છે. તે પ્રારંભિક રૂપાંતર પ્રક્રિયા દરમિયાન એમોનિયા અને સાયનાઇડ જેવા ઉત્પાદનોથી દૂષિત છે. કચરાના પ્રવાહમાં બેન્ઝિન, નેપ્થાલિન, એન્થ્રેસીન, ફિનોલ અને ક્રેસોલ શામેલ છે. પ્લેટો, વાયર અથવા બારમાં આયર્ન અને સ્ટીલની રચના માટે બેઝ લ્યુબ્રિકન્ટ અને શીતક, તેમજ હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી, માખણ અને દાણાદાર સોલિડ્સ તરીકે પાણીની જરૂર પડે છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ માટેના પાણી માટે હાઇડ્રોક્લોરિક અને સલ્ફ્યુરિક એસિડની જરૂર હોય છે. ગંદા પાણીમાં એસિડ કોગળા પાણી અને કચરો એસિડ શામેલ છે. સ્ટીલ ઉદ્યોગનું મોટાભાગનું ગંદા પાણી હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીથી દૂષિત છે, જેને દ્રાવ્ય તેલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.

ધાતુ પ્રક્રિયા પ્લાન્ટ
મેટલ ફિનિશિંગ operations પરેશનનો કચરો સામાન્ય રીતે કાદવ (કાંપ) હોય છે જેમાં ધાતુઓ પ્રવાહીમાં ઓગળી જાય છે. મેટલ પ્લેટિંગ, મેટલ ફિનિશિંગ અને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (પીસીબી) મેન્યુફેક્ચરિંગ operations પરેશન, ફેરીક હાઇડ્રોક્સાઇડ, મેગ્નેશિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ, નિકલ હાઇડ્રોક્સાઇડ, ઝિંક હાઇડ્રોક્સાઇડ, કોપર હાઇડ્રોક્સાઇડ અને એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ જેવા મેટલ હાઇડ્રોક્સાઇડ્સ ધરાવતા મોટા પ્રમાણમાં કાંપનું ઉત્પાદન કરે છે. આ કચરાના પર્યાવરણીય અને માનવ/પ્રાણીઓની અસરોને કારણે તમામ લાગુ નિયમોનું પાલન કરવા માટે મેટલ ફિનિશિંગ ગંદા પાણીની સારવાર કરવી આવશ્યક છે.

Industrialદ્યોગિક લોન્ડ્રી
વાણિજ્યિક કાપડ સેવાઓ ઉદ્યોગ દર વર્ષે વિશાળ પ્રમાણમાં કપડાં અને આ ગણવેશ, ટુવાલ, ફ્લોર સાદડીઓ વગેરે સાથે સંબંધિત છે, તે તેલ, વેડિંગ, રેતી, કપચી, ભારે ધાતુઓ અને અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનોથી ભરેલા ગંદા પાણીનું ઉત્પાદન કરે છે જેની સારવાર પહેલાં કરવામાં આવે છે.

ખાણ -ઉદ્યોગ
ખાણની પૂંછડી એ પાણી અને સરસ કચડી ખડકનું મિશ્રણ છે જે ખાણકામની કામગીરી દરમિયાન ખનિજ સાંદ્રતા, જેમ કે સોના અથવા ચાંદીને દૂર કરવાથી બાકી છે. ખાણની પૂંછડીનો અસરકારક નિકાલ એ ખાણકામ કંપનીઓ માટે એક મુખ્ય પડકાર છે. ટેઇલિંગ્સ એ પર્યાવરણીય જવાબદારી તેમજ નોંધપાત્ર ખર્ચ પડકાર અને પરિવહન અને નિકાલના ખર્ચને ઘટાડવાની તક છે. ટેઇલિંગ્સ તળાવો પર યોગ્ય સારવાર યોજનાઓ દૂર કરી શકાય છે.

તેલ અને ગેસના કરચલી
શેલ ગેસ ડ્રિલિંગમાંથી ગંદા પાણીને જોખમી કચરો માનવામાં આવે છે અને તે ખૂબ ખારા છે. આ ઉપરાંત, ડ્રિલિંગની સુવિધા માટે ઇન્જેક્શન કુવાઓમાં industrial દ્યોગિક રસાયણો સાથે મિશ્રિત પાણીમાં સોડિયમ, મેગ્નેશિયમ, આયર્ન, બેરિયમ, સ્ટ્રોન્ટિયમ, મેંગેનીઝ, મેથેનોલ, ક્લોરિન, સલ્ફેટ અને અન્ય પદાર્થોની concent ંચી સાંદ્રતા છે. ડ્રિલિંગ દરમિયાન, કુદરતી રીતે થતી કિરણોત્સર્ગી સામગ્રી પાણીની સાથે સપાટી પર પાછા ફરે છે. ફ્રેકીંગ પાણીમાં હાઇડ્રોકાર્બન પણ હોઈ શકે છે, જેમાં બેન્ઝિન, ટોલ્યુએન, ઇથિલબેન્ઝિન અને ઝાયલીન જેવા ઝેરનો સમાવેશ થાય છે જે ડ્રિલિંગ દરમિયાન પ્રકાશિત થઈ શકે છે.

પાણી/ગંદાપાણી સારવાર પ્લાન્ટ
ગટરના ઉપચાર પ્લાન્ટ્સનું પેટા-ઉત્પાદન એ ઘણા સંભવિત પ્રદૂષકો ધરાવતા કચરાનું ઉત્પાદન છે. ક્લોરિનેટેડ રિસાયકલ કરેલા પાણીમાં પણ ટ્રાઇહાલોમેથેન અને હેલોએસિટીક એસિડ જેવા જીવાણુનાશક બાયપ્રોડક્ટ્સ હોઈ શકે છે. બાયોસોલિડ્સ તરીકે ઓળખાતા ગટર ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ્સના નક્કર અવશેષો, સામાન્ય ખાતરો ધરાવે છે, પરંતુ તેમાં ઘરેલું ઉત્પાદનોમાં ભારે ધાતુઓ અને કૃત્રિમ કાર્બનિક સંયોજનો પણ હોઈ શકે છે.

ખાદ્ય પ્રક્રિયા
જંતુનાશકો, જંતુનાશકો, પ્રાણીના કચરા અને ખોરાક અને કૃષિ ગંદાપાણીમાં ખાતરોની સાંદ્રતા બધાને મેનેજ કરવાની જરૂર છે. કાચા માલમાંથી ખોરાકની પ્રક્રિયા કરવાની પ્રક્રિયામાં, જળ બોડી કણોના પદાર્થો અને દ્રાવ્ય કાર્બનિક પદાર્થોના વહેણ અથવા રસાયણોના load ંચા ભારથી ભરેલું છે. પ્રાણીની કતલ અને પ્રક્રિયામાંથી કાર્બનિક કચરો, શરીરના પ્રવાહી, આંતરડાની બાબત અને લોહી એ પાણીના દૂષણોના બધા સ્રોત છે જેની સારવાર કરવાની જરૂર છે.


પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુ -15-2023