સમાચાર

સમાચાર

ઔદ્યોગિક ગંદા પાણીના મુખ્ય સ્ત્રોતો અને લાક્ષણિકતાઓ

0

રાસાયણિક ઉત્પાદન
રાસાયણિક ઉદ્યોગ નોંધપાત્ર પર્યાવરણીય નિયમનકારી પડકારોનો સામનો કરે છેતેના ગંદા પાણીની સારવારપેટ્રોલિયમ રિફાઇનરીઓ અને પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ્સ દ્વારા છોડવામાં આવતા પ્રદૂષકોમાં પરંપરાગત પ્રદૂષકો જેમ કે તેલ અને ચરબી અને સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થો, તેમજ એમોનિયા, ક્રોમિયમ, ફિનોલ અને સલ્ફાઇડનો સમાવેશ થાય છે.

પાવર પ્લાન્ટ
અશ્મિભૂત ઇંધણ પાવર સ્ટેશનો, ખાસ કરીને કોલસાથી ચાલતા પાવર સ્ટેશનો, એક મુખ્ય સ્ત્રોત છેઔદ્યોગિક ગંદા પાણી. આમાંના ઘણા છોડ સીસું, પારો, કેડમિયમ અને ક્રોમિયમ જેવા ધાતુઓના ઉચ્ચ સ્તરો તેમજ આર્સેનિક, સેલેનિયમ અને નાઇટ્રોજન સંયોજનો (નાઈટ્રેટ અને નાઇટ્રાઇટ) ધરાવતા ગંદા પાણીને છોડે છે. ભીના સ્ક્રબર્સ જેવા વાયુ પ્રદૂષણ નિયંત્રણ ધરાવતા છોડ ઘણીવાર કબજે કરેલા પ્રદૂષકોને ગંદા પાણીના પ્રવાહમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે.

સ્ટીલ/લોખંડનું ઉત્પાદન
સ્ટીલ ઉત્પાદનમાં વપરાતા પાણીનો ઉપયોગ ઠંડક અને ઉપ-ઉત્પાદન અલગ કરવા માટે થાય છે. પ્રારંભિક રૂપાંતર પ્રક્રિયા દરમિયાન તે એમોનિયા અને સાયનાઇડ જેવા ઉત્પાદનોથી દૂષિત થાય છે. કચરાના પ્રવાહમાં બેન્ઝીન, નેપ્થેલિન, એન્થ્રેસીન, ફિનોલ અને ક્રેસોલનો સમાવેશ થાય છે. પ્લેટો, વાયર અથવા બારમાં લોખંડ અને સ્ટીલ બનાવવા માટે બેઝ લુબ્રિકન્ટ અને શીતક તરીકે પાણીની જરૂર પડે છે, તેમજ હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી, માખણ અને દાણાદાર ઘન પદાર્થોની પણ જરૂર પડે છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ માટે પાણીમાં હાઇડ્રોક્લોરિક અને સલ્ફ્યુરિક એસિડની જરૂર પડે છે. ગંદા પાણીમાં એસિડ રિન્સ પાણી અને કચરો એસિડનો સમાવેશ થાય છે. સ્ટીલ ઉદ્યોગનું મોટાભાગનું ગંદુ પાણી હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીથી દૂષિત છે, જેને દ્રાવ્ય તેલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.

મેટલ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ
મેટલ ફિનિશિંગ કામગીરીમાંથી નીકળતો કચરો સામાન્ય રીતે કાદવ (કાંપ) હોય છે જેમાં પ્રવાહીમાં ઓગળેલી ધાતુઓ હોય છે. મેટલ પ્લેટિંગ, મેટલ ફિનિશિંગ અને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (PCB) ઉત્પાદન કામગીરી મોટા પ્રમાણમાં ફેરિક હાઇડ્રોક્સાઇડ, મેગ્નેશિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ, નિકલ હાઇડ્રોક્સાઇડ, ઝિંક હાઇડ્રોક્સાઇડ, કોપર હાઇડ્રોક્સાઇડ અને એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ જેવા મેટલ હાઇડ્રોક્સાઇડ ધરાવતા કાંપનું ઉત્પાદન કરે છે. આ કચરાના પર્યાવરણીય અને માનવ/પ્રાણી પ્રભાવોને કારણે મેટલ ફિનિશિંગ ગંદા પાણીને લાગુ પડતા તમામ નિયમોનું પાલન કરવા માટે ટ્રીટ કરવું આવશ્યક છે.

ઔદ્યોગિક લોન્ડ્રી
વાણિજ્યિક કાપડ સેવા ઉદ્યોગ દર વર્ષે મોટી માત્રામાં કપડાંનો વ્યવહાર કરે છે, અને આ ગણવેશ, ટુવાલ, ફ્લોર MATS, વગેરે તેલ, વેડિંગ, રેતી, કપચી, ભારે ધાતુઓ અને અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનોથી ભરેલું ગંદુ પાણી ઉત્પન્ન કરે છે જેને છોડતા પહેલા પ્રક્રિયા કરવી આવશ્યક છે.

ખાણકામ ઉદ્યોગ
ખાણના પૂંછડીઓ પાણી અને બારીક કચડી નાખેલા ખડકોનું મિશ્રણ છે જે ખાણકામ દરમિયાન સોના અથવા ચાંદી જેવા ખનિજ સંકેન્દ્રિત પદાર્થોને દૂર કરવાથી બચે છે. ખાણના પૂંછડીઓનો અસરકારક નિકાલ ખાણકામ કંપનીઓ માટે એક મુખ્ય પડકાર છે. પૂંછડીઓ પર્યાવરણીય જવાબદારી તેમજ પરિવહન અને નિકાલ ખર્ચ ઘટાડવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ ખર્ચ પડકાર અને તક છે. પૂંછડીઓ પર યોગ્ય સારવાર યોજનાઓ દૂર કરી શકાય છે..

તેલ અને ગેસ ફ્રેકિંગ
શેલ ગેસ ડ્રિલિંગમાંથી નીકળતું ગંદુ પાણી જોખમી કચરો માનવામાં આવે છે અને તે ખૂબ જ ખારાશવાળું હોય છે. વધુમાં, ડ્રિલિંગને સરળ બનાવવા માટે ઇન્જેક્શન કુવામાં ઔદ્યોગિક રસાયણો સાથે મિશ્રિત પાણીમાં સોડિયમ, મેગ્નેશિયમ, આયર્ન, બેરિયમ, સ્ટ્રોન્ટીયમ, મેંગેનીઝ, મિથેનોલ, ક્લોરિન, સલ્ફેટ અને અન્ય પદાર્થોનું પ્રમાણ વધુ હોય છે. ડ્રિલિંગ દરમિયાન, કુદરતી રીતે બનતા કિરણોત્સર્ગી પદાર્થો પાણીની સાથે સપાટી પર પાછા ફરે છે. ફ્રેકિંગ પાણીમાં હાઇડ્રોકાર્બન પણ હોઈ શકે છે, જેમાં બેન્ઝીન, ટોલ્યુએન, ઇથિલબેન્ઝીન અને ઝાયલીન જેવા ઝેરનો સમાવેશ થાય છે જે ડ્રિલિંગ દરમિયાન મુક્ત થઈ શકે છે.

પાણી/ગંદા પાણી શુદ્ધિકરણ પ્લાન્ટ
ગટર શુદ્ધિકરણ પ્લાન્ટનું એક ઉપ-ઉત્પાદન એ ઘણા સંભવિત પ્રદૂષકો ધરાવતા કચરાનું ઉત્પાદન છે. ક્લોરિનેટેડ રિસાયકલ પાણીમાં પણ ટ્રાઇહેલોમેથેન અને હેલોએસેટીક એસિડ જેવા જંતુનાશક ઉપ-ઉત્પાદનો હોઈ શકે છે. ગટર શુદ્ધિકરણ પ્લાન્ટના ઘન અવશેષો, જેને બાયોસોલિડ્સ કહેવાય છે, તેમાં સામાન્ય ખાતરો હોય છે, પરંતુ તેમાં ઘરગથ્થુ ઉત્પાદનોમાં જોવા મળતા ભારે ધાતુઓ અને કૃત્રિમ કાર્બનિક સંયોજનો પણ હોઈ શકે છે.

ફૂડ પ્રોસેસિંગ
ખોરાક અને કૃષિ ગંદા પાણીમાં જંતુનાશકો, જંતુનાશકો, પ્રાણીઓના કચરા અને ખાતરોના સાંદ્રતાનું સંચાલન કરવાની જરૂર છે. કાચા માલમાંથી ખોરાકની પ્રક્રિયા કરવાની પ્રક્રિયામાં, પાણીનો જથ્થો રજકણો અને દ્રાવ્ય કાર્બનિક પદાર્થોના વહેણ અથવા રસાયણોથી ભરેલો હોય છે. પ્રાણીઓના કતલ અને પ્રક્રિયામાંથી નીકળતો કાર્બનિક કચરો, શરીરના પ્રવાહી, આંતરડાના પદાર્થો અને લોહી એ બધા પાણીના દૂષકોના સ્ત્રોત છે જેને સારવારની જરૂર છે.


પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૧૫-૨૦૨૩