વિવિધ ઉદ્યોગોમાં પોલિઆક્રિલામાઇડની ભૂમિકા

નગરપાલિકા ગટર
ઘરેલું ગટરની સારવારમાં, પોલિઆક્રિલામાઇડ ઇલેક્ટ્રિક ન્યુટ્રિલાઇઝેશન અને તેના પોતાના or સોર્સપ્શન બ્રિજિંગ દ્વારા અલગતા અને સ્પષ્ટતાની અસરને પ્રાપ્ત કરવા માટે સસ્પેન્ડેડ ટર્બિડિટી કણોના ઝડપી એકત્રીકરણ અને સમાધાનને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે આગળના વિભાગમાં ફ્લોક્યુલેશન પતાવટ અને ગટરના ઉપચાર પ્લાન્ટના પાછલા વિભાગમાં કાદવના પાણીના કાદવ માટે થાય છે.

Industrialદ્યોગિક કચરો
સસ્પેન્ડેડ ટર્બિડિટી કણોના પાણીમાં પોલિઆક્રિલામાઇડ ઉમેરતી વખતે, તે ઇલેક્ટ્રિક ન્યુટ્રિલાઇઝેશન દ્વારા સસ્પેન્ડેડ ટર્બિડિટી કણોના ઝડપી એકત્રીકરણ અને સમાધાનને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે અને પોતે પોલિમરની or સોર્સપ્શન બ્રિજિંગ અસર, અને અલગ અને સ્પષ્ટતાની અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જેથી operating પરેટિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થઈ શકે અને operating પરેટિંગ ખર્ચને ઘટાડે.

કાપડ પ્રિન્ટિંગ અને રંગ ઉદ્યોગ
ફેબ્રિક પછીની સારવાર માટે કદ બદલવાનું એજન્ટ અને અંતિમ એજન્ટ તરીકે, પોલિઆક્રિલામાઇડ નરમ, કરચલી-પ્રૂફ અને માઇલ્ડ્યુ પ્રતિરોધક રક્ષણાત્મક સ્તર ઉત્પન્ન કરી શકે છે. તેની મજબૂત હાઇગ્રોસ્કોપિક સંપત્તિ સાથે, તે યાર્ન સ્પિનિંગના બ્રેકિંગ રેટને ઘટાડી શકે છે. તે ફેબ્રિકની સ્થિર વીજળી અને જ્યોત મંદીને પણ અટકાવે છે. જ્યારે સહાયક સહાયક તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે ઉત્પાદનની સંલગ્નતા અને તેજને વધારી શકે છે; તેનો ઉપયોગ બ્લીચિંગ માટે નોન-સિલિકોન પોલિમર સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે પણ થઈ શકે છે. આ ઉપરાંત, તેનો ઉપયોગ કાપડ પ્રિન્ટિંગ અને ગંદા પાણીને રંગવા માટે કાર્યક્ષમ શુદ્ધિકરણ માટે પણ થઈ શકે છે.

કાગળ બનાવવાનો ઉદ્યોગ
પોલિઆક્રિલામાઇડનો વ્યાપકપણે રીટેન્શન એઇડ, ફિલ્ટર એઇડ અને પેપરમેકિંગમાં વિખેરી નાખનાર તરીકે ઉપયોગ થાય છે. તેનું કાર્ય કાગળની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા, સ્લરીના ડિહાઇડ્રેશન પ્રભાવમાં સુધારો કરવા, દંડ રેસા અને ફિલર્સના રીટેન્શન રેટમાં સુધારો કરવા, કાચા માલ અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણના વપરાશને ઘટાડવાનું છે. પેપરમેકિંગમાં તેના ઉપયોગની અસર તેના સરેરાશ પરમાણુ વજન, આયનીય ગુણધર્મો, આયનીય તાકાત અને અન્ય કોપોલિમર્સની પ્રવૃત્તિ પર આધારિત છે. નોનિઓનિક પીએએમનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પલ્પની ફિલ્ટર મિલકતને સુધારવા, સુકા કાગળની શક્તિ વધારવા, ફાઇબર અને ફિલરના રીટેન્શન રેટમાં સુધારો કરવા માટે થાય છે; એનિઓનિક કોપોલિમર મુખ્યત્વે શુષ્ક અને ભીના મજબૂતીકરણ એજન્ટ અને કાગળના નિવાસી એજન્ટ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. કેશનિક કોપોલિમરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પેપરમેકિંગ ગંદાપાણી અને ગાળણ સહાયની સારવાર માટે થાય છે, અને તે ફિલરના રીટેન્શન રેટમાં સુધારો કરવા પર પણ સારી અસર કરે છે. આ ઉપરાંત, પીએએમનો ઉપયોગ પેપરમેકિંગ ગંદાપાણીની સારવાર અને ફાઇબર પુન recovery પ્રાપ્તિમાં પણ થાય છે.

કોલસો ઉદ્યોગ
કોલસા ધોવા ગંદાપાણી, કોલસાની તૈયારી પ્લાન્ટની ઝૂંપડપટ્ટી પાણી, કોલસા પાવર પ્લાન્ટનું જમીન ધોવા ગંદા પાણી, વગેરે, પાણી અને સરસ કોલસાના પાવડરનું મિશ્રણ છે, તેની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ s ંચી ગડબડી, નક્કર કણોની સરસ કણોનું કદ છે, નક્કર કણોની સપાટી વધુ નકારાત્મક ચાર્જ કરવામાં આવે છે, આ જ ચાર્જ વચ્ચેના નકારાત્મક બળ, પાણીમાં પ્રભાવિત છે, ગુરુત્વાકર્ષણ અને ભુરો ગતિ દ્વારા અસરગ્રસ્ત છે; કોલસાના પાણીમાં નક્કર કણોના ઇન્ટરફેસ વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને કારણે, કોલસા ધોવાનાં ગંદા પાણીના ગુણધર્મો એકદમ જટિલ છે, જેમાં ફક્ત સસ્પેન્શનના ગુણધર્મો જ નથી, પરંતુ તેમાં કોલોઇડલના ગુણધર્મો પણ છે. કોન્સન્ટ્રેટરમાં ઝડપથી કોલસાની ઝૂંપડપટ્ટી પાણીને વરસાદ કરવા માટે, લાયક વ washing શિંગ પાણી અને પ્રેશર ફિલ્ટર કોલસાના કાપવાના ઉત્પાદનની ખાતરી કરો અને ઉત્પાદનને કાર્યક્ષમ અને આર્થિક કામગીરી બનાવવા માટે, કોલસાની ઝૂંપડપટ્ટીના પાણીની સારવારને મજબૂત કરવા માટે યોગ્ય ફ્લોક્યુલન્ટની પસંદગી કરવી જરૂરી છે. કોલસાના વ washing શિંગ પ્લાન્ટમાં કોલસાની ઝૂંપડપટ્ટી માટે વિકસિત પોલિમર ફ્લોક્યુલેશન ડિહાઇડ્રેટીંગ એજન્ટની શ્રેણીમાં di ંચી ડીવોટરિંગ કાર્યક્ષમતા છે અને તેનો ઉપયોગ કરવો સરળ છે.

વિદ્યુત અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઉદ્યોગો
સામાન્ય સારવાર પ્રક્રિયા એ સલ્ફ્યુરિક એસિડ સાથે ગંદા પાણીના પીએચ મૂલ્યને પ્રથમ પ્રતિક્રિયા ટાંકીમાં 2 ~ 3 માં સમાયોજિત કરવાની છે, પછી ઘટાડવાના એજન્ટને ઉમેરવા, સીઆર (ઓએચ) 3 વરસાદને ઉત્પન્ન કરવા માટે આગામી પ્રતિક્રિયા ટાંકીમાં એનએઓએચ અથવા સીએ (ઓએચ) 2 થી 7 ~ 8 સાથે પીએચ મૂલ્યને સમાયોજિત કરો, અને પછી સીઆર (ઓએચ) 3 ને દૂર કરવા માટે કોગ્યુલેન્ટ ઉમેરો.

પોલાદનો પ્લાન્ટ
તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓક્સિજન ફૂંકાતા કન્વર્ટરના ફ્લુ ગેસમાંથી કચરાના પાણીને શુદ્ધ કરવા માટે થાય છે, જેને સામાન્ય રીતે કન્વર્ટરના ધૂળ દૂર કરવાના કચરાના પાણી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. સ્ટીલ મિલમાં કન્વર્ટર ધૂળ દૂર કરવાના ગંદા પાણીની સારવારમાં સસ્પેન્ડેડ સોલિડ્સ, તાપમાન સંતુલન અને પાણીની ગુણવત્તાની સ્થિરતાની સારવાર પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ. સસ્પેન્ડેડ મેટરની કોગ્યુલેશન અને વરસાદની સારવાર માટે મોટા કણોની સસ્પેન્ડ કરેલી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવાની અને પછી કાંપ ટાંકીમાં પ્રવેશવાની જરૂર છે. સેડિમેન્ટેશન ટાંકીના સામાન્ય ફ્લોક્યુલેશન અને સેડિમેન્ટેશનને પ્રાપ્ત કરવા માટે કાંપ ટાંકીના ખુલ્લા ખાઈમાં પીએચ રેગ્યુલેટર અને પોલિઆક્રિલામાઇડ ઉમેરો, અને પછી કાંપ ટાંકીના પ્રવાહમાં સ્કેલ અવરોધક ઉમેરો. આ રીતે, તે માત્ર ગંદા પાણીની સ્પષ્ટતાની સમસ્યાને હલ કરે છે, પરંતુ પાણીની સ્થિરતાની સમસ્યાને પણ હલ કરે છે, જેથી વધુ સારી સારવારની અસર પ્રાપ્ત થાય. પીએસી ગટરમાં ઉમેરવામાં આવે છે, અને પોલિમર પાણીમાં સસ્પેન્ડ કરેલા પદાર્થને નાના ફ્લોકમાં ફ્લોક્યુલેટ કરે છે. જ્યારે ગટરમાં વિવિધ બોન્ડ સહકાર દ્વારા પોલિઆક્રિલામાઇડ પામ ઉમેરવામાં આવે છે, જેથી તે મોટા ફ્લોકનું એક મજબૂત બંધનકર્તા શક્તિ બની જાય, જેથી તે વરસાદ કરે. પ્રેક્ટિસ અનુસાર, પીએસી અને પીએએમના સંયોજનથી વધુ સારી અસર પડે છે.

રાસાયણિક સંયંત્ર
ગંદા પાણીની ઉચ્ચ ક્રોમિનન્સ અને પ્રદૂષક સામગ્રી મુખ્યત્વે અપૂર્ણ કાચા માલની પ્રતિક્રિયા અથવા ગંદાપાણી પ્રણાલીમાં પ્રવેશતા ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી મોટી માત્રાને કારણે થાય છે. ઘણા બાયોડિગ્રેડેબલ પદાર્થો, નબળા બાયોડિગ્રેડેબિલીટી, ઘણા ઝેરી અને હાનિકારક પદાર્થો અને પાણીની જટિલ ઘટકો છે. પ્રતિક્રિયા કાચી સામગ્રી ઘણીવાર દ્રાવક પદાર્થો અથવા રિંગ સ્ટ્રક્ચરવાળા સંયોજનો હોય છે, જે ગંદાપાણીની સારવારની મુશ્કેલીમાં વધારો કરે છે. યોગ્ય પોલિઆક્રિલામાઇડ પ્રકાર પસંદ કરવાથી સારવાર વધુ સારી અસર પ્રાપ્ત થઈ શકે છે.

સિગારેટ ફેક્ટરી
In the back of the sludge dehydration, the selection of polyacrylamide flocculant is difficult, the range of water quality change is relatively large, technical personnel should pay attention to the change of water quality and do the relevant sludge dehydrating agent test selection, the workload is also relatively large, the general selection of cationic polyacrylamide, molecular weight requirements are relatively high, if the drug reaction speed is fast, the applicability will be better than the requirements of સાધનો.

Bરણમાં મૂકવું
સારવાર સામાન્ય રીતે એરોબિક સારવાર તકનીકને અપનાવવામાં આવે છે, જેમ કે સક્રિય કાદવ પદ્ધતિ, ઉચ્ચ લોડ જૈવિક ફિલ્ટરેશન પદ્ધતિ અને સંપર્ક ઓક્સિડેશન પદ્ધતિ. વર્તમાન કેસમાંથી, તે શીખી શકાય છે કે સામાન્ય શરાબ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ફ્લોક્યુક્યુલન્ટ સામાન્ય રીતે મજબૂત કેશનિક પોલિઆક્રિલામાઇડનો ઉપયોગ કરે છે, પરમાણુ વજનની આવશ્યકતા 9 મિલિયનથી વધુ છે, અસર વધુ અગ્રણી છે, ડોઝ પ્રમાણમાં ઓછી છે, કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે, અને ફિલ્ટર દ્વારા દબાવવામાં આવેલી મડ કેકની પાણીની સામગ્રી પણ પ્રમાણમાં ઓછી છે.

ફાર્મસ્યુટિકલ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ
સારવારની પદ્ધતિઓ સામાન્ય રીતે નીચે મુજબ છે: શારીરિક અને રાસાયણિક સારવાર, રાસાયણિક સારવાર, બાયોકેમિકલ સારવાર અને વિવિધ પદ્ધતિઓનું સંયોજન વગેરે. દરેક સારવાર પદ્ધતિના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે. હાલમાં, ફાર્માસ્યુટિકલ ગંદાપાણી પ્રીટ્રિએટમેન્ટ અને પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટની પ્રક્રિયામાં પાણીની ગુણવત્તાની સારવારની પદ્ધતિનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ સલ્ફેટ અને પોલિફેરિક સલ્ફેટ પરંપરાગત ચાઇનીઝ મેડિસિન ગંદા પાણીમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, વગેરે. કાર્યક્ષમ કોગ્યુલેશન ટ્રીટમેન્ટની ચાવી યોગ્ય પસંદગી અને ઉત્તમ કોગ્યુલેન્ટ્સના ઉમેરામાં છે.

ખાદ્ય કારખાનું
પરંપરાગત પદ્ધતિ એ પોલિમર ફ્લોક્યુલન્ટનો ઉપયોગ કરવા માટે બાયોકેમિકલ સારવાર પ્રક્રિયામાં, શારીરિક સમાધાન અને બાયોકેમિકલ આથો છે, કાદવના પાણીની સારવાર કરો. આ વિભાગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા પોલિમર ફ્લોક્યુલન્ટ્સ સામાન્ય રીતે પ્રમાણમાં ઉચ્ચ આયનીય ડિગ્રી અને પરમાણુ વજનવાળા કેટેનિક પોલિઆક્રિલામાઇડ ઉત્પાદનો છે.