વિવિધ ઉદ્યોગોમાં પોલિએક્રાયલામાઇડની ભૂમિકા

મ્યુનિસિપલ ગટર
ઘરેલું ગટરની સારવારમાં, પોલિએક્રિલામાઇડ ઇલેક્ટ્રિક તટસ્થતા અને તેના પોતાના શોષણ બ્રિજિંગ દ્વારા વિભાજન અને સ્પષ્ટતાની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે સસ્પેન્ડેડ ટર્બિડિટી કણોના ઝડપી એકત્રીકરણ અને સમાધાનને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ફ્રન્ટ સેક્શનમાં ફ્લોક્યુલેશન સેટલમેન્ટ અને સુએજ ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટના પાછળના ભાગમાં કાદવના ડિવોટરિંગ માટે થાય છે.

ઔદ્યોગિક કચરો પાણી
સસ્પેન્ડેડ ટર્બિડિટી કણોના પાણીમાં પોલિએક્રાયલામાઇડ ઉમેરતી વખતે, તે ઇલેક્ટ્રીક ન્યુટ્રલાઇઝેશન અને પોલિમરની શોષણ બ્રિજિંગ ઇફેક્ટ દ્વારા સસ્પેન્ડેડ ટર્બિડિટી કણોના ઝડપી એકત્રીકરણ અને પતાવટને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે, અને અલગતા અને સ્પષ્ટતાની અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જેથી કરીને સુધારણા માટે ઓપરેટિંગ કાર્યક્ષમતા અને ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં ઘટાડો.

ટેક્સટાઇલ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ઉદ્યોગ
ફેબ્રિક પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ માટે સાઈઝિંગ એજન્ટ અને ફિનિશિંગ એજન્ટ તરીકે, પોલિએક્રાઈલામાઈડ નરમ, કરચલી-પ્રૂફ અને માઇલ્ડ્યુ પ્રતિરોધક રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવી શકે છે. તેની મજબૂત હાઇગ્રોસ્કોપિક મિલકત સાથે, તે યાર્ન સ્પિનિંગના બ્રેકિંગ રેટને ઘટાડી શકે છે. તે સ્થિર વીજળી અને ફેબ્રિકની જ્યોત મંદતાને પણ અટકાવે છે. જ્યારે પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ સહાયક તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે ઉત્પાદનની સંલગ્નતા અને તેજને વધારી શકે છે; તે બ્લીચિંગ માટે નોન-સિલિકોન પોલિમર સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે પણ વાપરી શકાય છે. વધુમાં, તેનો ઉપયોગ ટેક્સટાઇલ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ગંદા પાણીના કાર્યક્ષમ શુદ્ધિકરણ માટે પણ થઈ શકે છે.

કાગળ બનાવવાનો ઉદ્યોગ
પોલિએક્રાયલામાઇડનો વ્યાપકપણે રીટેન્શન સહાય, ફિલ્ટર સહાય અને પેપરમેકિંગમાં વિખેરનાર તરીકે ઉપયોગ થાય છે. તેનું કાર્ય કાગળની ગુણવત્તામાં સુધારો, સ્લરીના નિર્જલીકરણ પ્રદર્શનમાં સુધારો, ફાઇન ફાઇબર અને ફિલરના રીટેન્શન રેટમાં સુધારો, કાચા માલનો વપરાશ અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડવાનું છે. પેપરમેકિંગમાં તેના ઉપયોગની અસર તેના સરેરાશ પરમાણુ વજન, આયનીય ગુણધર્મો, આયનીય શક્તિ અને અન્ય કોપોલિમરની પ્રવૃત્તિ પર આધારિત છે. નોનિયોનિક PAM નો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પલ્પના ફિલ્ટર ગુણધર્મમાં સુધારો કરવા, શુષ્ક કાગળની મજબૂતાઈ વધારવા, ફાઈબર અને ફિલરના રીટેન્શન રેટને સુધારવા માટે થાય છે; એનિઓનિક કોપોલિમરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે શુષ્ક અને ભીના મજબૂત એજન્ટ અને કાગળના નિવાસી એજન્ટ તરીકે થાય છે. કેશનિક કોપોલિમરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પેપરમેકિંગ ગંદાપાણી અને ફિલ્ટરેશન સહાયની સારવાર માટે થાય છે, અને તે ફિલરના રીટેન્શન રેટને સુધારવા પર પણ સારી અસર કરે છે. વધુમાં, PAM નો ઉપયોગ પેપરમેકિંગ વેસ્ટ વોટર ટ્રીટમેન્ટ અને ફાઈબર રીકવરીમાં પણ થાય છે.

કોલસા ઉદ્યોગ
કોલસો ધોવાનું ગંદુ પાણી, કોલસાની તૈયારી પ્લાન્ટ સ્લાઈમ વોટર, કોલ પાવર પ્લાન્ટ ગ્રાઉન્ડ વોશિંગ વેસ્ટ વોટર, વગેરે, પાણી અને દંડ કોલસાના પાવડરનું મિશ્રણ છે, તેની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ ઉચ્ચ ટર્બિડિટી, નક્કર કણોની સપાટીની સપાટી છે. વધુ નકારાત્મક રીતે ચાર્જ કરવામાં આવે છે, સમાન ચાર્જ વચ્ચેની પ્રતિકૂળ બળ આ કણોને પાણીમાં વિખરાયેલા રહે છે, જે ગુરુત્વાકર્ષણથી પ્રભાવિત થાય છે અને બ્રાઉનિયન ગતિ; કોલસો સ્લાઇમ વોટરમાં ઘન કણોના ઇન્ટરફેસ વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને કારણે, કોલસો ધોવાના ગંદાપાણીના ગુણધર્મો તદ્દન જટિલ છે, જેમાં માત્ર સસ્પેન્શનના ગુણધર્મો જ નથી, પણ કોલોઇડલના ગુણધર્મો પણ છે. કોલસાના સ્લાઇમ પાણીને કોન્સેન્ટ્રેટરમાં ઝડપથી અવક્ષેપિત કરવા માટે, યોગ્ય ધોવાનું પાણી અને પ્રેશર ફિલ્ટર કોલસાના સ્લાઇમ ઉત્પાદનની ખાતરી કરવા અને ઉત્પાદનને કાર્યક્ષમ અને આર્થિક કામગીરી બનાવવા માટે, કોલસાના સ્લાઇમની સારવારને મજબૂત કરવા માટે યોગ્ય ફ્લોક્યુલન્ટ પસંદ કરવું જરૂરી છે. પાણી કોલસા ધોવાના પ્લાન્ટમાં કોલસાના સ્લાઇમ ડીવોટરિંગ માટે વિકસિત પોલિમર ફ્લોક્યુલેશન ડીહાઇડ્રેટિંગ એજન્ટની શ્રેણી ઉચ્ચ ડીવોટરિંગ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે અને ઉપયોગમાં સરળ છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઉદ્યોગો
સામાન્ય સારવાર પ્રક્રિયા એ છે કે પ્રથમ પ્રતિક્રિયા ટાંકીમાં સલ્ફ્યુરિક એસિડ સાથેના ગંદાપાણીના pH મૂલ્યને 2 ~ 3 પર સમાયોજિત કરો, પછી ઘટાડતા એજન્ટ ઉમેરો, પછીની પ્રતિક્રિયામાં NaOH અથવા Ca(OH)2 થી 7 ~ 8 સાથે pH મૂલ્યને સમાયોજિત કરો. Cr(OH)3 વરસાદ પેદા કરવા માટે ટાંકી, અને પછી Cr(OH)3 વરસાદને દૂર કરવા માટે કોગ્યુલન્ટ ઉમેરો.

સ્ટીલ બનાવવાનો પ્લાન્ટ
તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓક્સિજન બ્લોઇંગ કન્વર્ટરના ફ્લુ ગેસમાંથી ગંદા પાણીને શુદ્ધ કરવા માટે થાય છે, જેને સામાન્ય રીતે કન્વર્ટરનું ડસ્ટ રિમૂવલ વેસ્ટ વોટર કહેવામાં આવે છે. સ્ટીલ મિલમાં કન્વર્ટર ડસ્ટ રિમૂવલ ગંદાપાણીની ટ્રીટમેન્ટ સસ્પેન્ડેડ સોલિડ્સ, તાપમાન સંતુલન અને પાણીની ગુણવત્તાની સ્થિરતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ. સસ્પેન્ડેડ દ્રવ્યના કોગ્યુલેશન અને રેસીપીટેશન ટ્રીટમેન્ટ માટે મોટા કણોની સસ્પેન્ડેડ અશુદ્ધિઓને દૂર કરવાની અને પછી સેડિમેન્ટેશન ટાંકીમાં પ્રવેશવાની જરૂર છે. સેડિમેન્ટેશન ટાંકીમાં સસ્પેન્ડેડ મેટર અને સ્કેલનું સામાન્ય ફ્લોક્યુલેશન અને સેડિમેન્ટેશન હાંસલ કરવા માટે સેડિમેન્ટેશન ટાંકીના ખુલ્લા ખાઈમાં PH રેગ્યુલેટર અને પોલિએક્રિલામાઇડ ઉમેરો અને પછી સેડિમેન્ટેશન ટાંકીના પ્રવાહમાં સ્કેલ ઇન્હિબિટર ઉમેરો. આ રીતે, તે માત્ર ગંદાપાણીના સ્પષ્ટીકરણની સમસ્યાને હલ કરે છે, પરંતુ પાણીની સ્થિરતાની સમસ્યાને પણ હલ કરે છે, જેથી વધુ સારી સારવાર અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય. PAC ગટરમાં ઉમેરવામાં આવે છે, અને પોલિમર પાણીમાં સસ્પેન્ડેડ પદાર્થને નાના ફ્લોકમાં ફેરવે છે. જ્યારે ગટર, polyacrylamide PAM ઉમેરવામાં, બોન્ડ સહકાર વિવિધ મારફતે, કે જેથી તે મોટા floc મજબૂત બંધનકર્તા બળ બની જાય છે, જેથી તે વરસાદ. પ્રથા અનુસાર, પીએસી અને પીએએમના સંયોજનથી વધુ સારી અસર થાય છે.

કેમિકલ પ્લાન્ટ
ગંદાપાણીની ઉચ્ચ ક્રોમિનેન્સ અને પ્રદૂષક સામગ્રી મુખ્યત્વે અપૂર્ણ કાચા માલની પ્રતિક્રિયા અથવા ગંદાપાણી સિસ્ટમમાં પ્રવેશતા ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા દ્રાવક માધ્યમની મોટી માત્રાને કારણે થાય છે. ત્યાં ઘણા બાયોડિગ્રેડેબલ પદાર્થો, નબળી બાયોડિગ્રેડબિલિટી, ઘણા ઝેરી અને હાનિકારક પદાર્થો અને જટિલ પાણીની ગુણવત્તાના ઘટકો છે. પ્રતિક્રિયા કાચો માલ ઘણીવાર દ્રાવક પદાર્થો અથવા રીંગ સ્ટ્રક્ચરવાળા સંયોજનો હોય છે, જે ગંદાપાણીના ઉપચારની મુશ્કેલીમાં વધારો કરે છે. યોગ્ય પોલિએક્રીલામાઇડ પ્રકાર પસંદ કરવાથી વધુ સારી સારવાર અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

સિગારેટ ફેક્ટરી
કાદવના નિર્જલીકરણના પાછળના ભાગમાં, પોલિએક્રીલામાઇડ ફ્લોક્યુલન્ટની પસંદગી મુશ્કેલ છે, પાણીની ગુણવત્તામાં ફેરફારની શ્રેણી પ્રમાણમાં મોટી છે, તકનીકી કર્મચારીઓએ પાણીની ગુણવત્તામાં ફેરફાર પર ધ્યાન આપવું જોઈએ અને સંબંધિત કાદવ ડિહાઇડ્રેટિંગ એજન્ટ પરીક્ષણની પસંદગી કરવી જોઈએ, વર્કલોડ છે. પણ પ્રમાણમાં મોટી, cationic polyacrylamide ની સામાન્ય પસંદગી, પરમાણુ વજનની જરૂરિયાતો પ્રમાણમાં ઊંચી હોય છે, જો દવાની પ્રતિક્રિયાની ઝડપ ઝડપી હોય, તો લાગુ પડે છે. સાધનોની જરૂરિયાતો કરતાં વધુ સારી હશે.

Bરિવેરી
સારવારમાં સામાન્ય રીતે ઍરોબિક ટ્રીટમેન્ટ ટેક્નોલોજી અપનાવવામાં આવે છે, જેમ કે સક્રિય કાદવ પદ્ધતિ, ઉચ્ચ ભારવાળી જૈવિક ગાળણ પદ્ધતિ અને સંપર્ક ઓક્સિડેશન પદ્ધતિ. વર્તમાન કેસમાંથી, તે જાણી શકાય છે કે સામાન્ય બ્રુઅરી દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા ફ્લોક્યુલન્ટ સામાન્ય રીતે મજબૂત કેશનિક પોલિએક્રાયલામાઇડનો ઉપયોગ કરે છે, પરમાણુ વજનની જરૂરિયાત 9 મિલિયન કરતાં વધુ છે, અસર વધુ અગ્રણી છે, માત્રા પ્રમાણમાં ઓછી છે, કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે. , અને ફિલ્ટર દ્વારા દબાવવામાં આવતી માટીની કેકમાં પાણીનું પ્રમાણ પણ પ્રમાણમાં ઓછું હોય છે.

ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદન પ્લાન્ટ
સારવારની પદ્ધતિઓ સામાન્ય રીતે નીચે મુજબ છે: ભૌતિક અને રાસાયણિક સારવાર, રાસાયણિક સારવાર, બાયોકેમિકલ સારવાર અને વિવિધ પદ્ધતિઓનું સંયોજન, વગેરે. દરેક સારવાર પદ્ધતિના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે. હાલમાં, ફાર્માસ્યુટિકલ ગંદાપાણીની પ્રીટ્રીટમેન્ટ અને પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટની પ્રક્રિયામાં પાણીની ગુણવત્તાની સારવાર પદ્ધતિનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે પરંપરાગત ચાઈનીઝ દવાના ગંદાપાણીમાં વપરાયેલ એલ્યુમિનિયમ સલ્ફેટ અને પોલિફેરિક સલ્ફેટ વગેરે. કાર્યક્ષમ કોગ્યુલેશન ટ્રીટમેન્ટની ચાવી યોગ્ય પસંદગીમાં રહેલી છે. અને ઉત્તમ કોગ્યુલન્ટ્સનો ઉમેરો.

ફૂડ ફેક્ટરી
પરંપરાગત પદ્ધતિ ભૌતિક પતાવટ અને બાયોકેમિકલ આથો છે, બાયોકેમિકલ સારવાર પ્રક્રિયામાં પોલિમર ફ્લોક્યુલન્ટનો ઉપયોગ કરવા માટે, કાદવને ડીવોટરિંગ ટ્રીટમેન્ટ કરો. આ વિભાગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા પોલિમર ફ્લોક્યુલન્ટ્સ સામાન્ય રીતે પ્રમાણમાં ઊંચી આયનીય ડિગ્રી અને મોલેક્યુલર વજન સાથે કેશનિક પોલિએક્રાયલામાઇડ ઉત્પાદનો છે.