પોલિએક્રીલામાઇડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાબેચિંગ, પોલિમરાઇઝેશન, ગ્રાન્યુલેશન, સૂકવણી, ઠંડક, ક્રશિંગ અને પેકેજિંગનો સમાવેશ થાય છે. કાચો માલ પાઇપલાઇન દ્વારા ડોઝિંગ કેટલમાં પ્રવેશ કરે છે, સમાન રીતે મિશ્ર કરવા માટે અનુરૂપ ઉમેરણો ઉમેરીને, 0-5℃ સુધી ઠંડુ થાય છે, કાચા માલને નાઇટ્રોજન ડીઓક્સિજનેશન દ્વારા પોલિમરાઇઝેશન કેટલમાં મોકલવામાં આવે છે, ઓક્સિજનનું પ્રમાણ લગભગ 1% સુધી ઘટાડવામાં આવે છે, પોલિમરાઇઝેશન માટે ઇનિશિયેટર ઉમેરો, પોલિમરાઇઝેશન પછી, રબર બ્લોક કાપવામાં આવે છે, ગ્રાન્યુલેશન માટે પેલેટાઇઝરમાં મોકલવામાં આવે છે, દાણાદાર ગોળીઓ સૂકવવા માટે સૂકવણી પથારીમાં મોકલવામાં આવે છે. સૂકા માલને ક્રશિંગ અને સ્ક્રીનીંગ સિસ્ટમમાં ક્રશિંગ માટે મોકલવામાં આવે છે. ક્રશિંગ પછી, સામગ્રી પેકેજિંગ માટે પેકેજિંગ સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે અને તૈયાર ઉત્પાદન બનાવે છે.
પોલિએક્રીલામાઇડઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બે પગલાં હોય છે
મોનોમર ઉત્પાદન તકનીક
એક્રેલામાઇડ મોનોમરનું ઉત્પાદન કાચા માલ તરીકે એક્રેલોનિટ્રાઇલ પર આધારિત છે, ઉત્પ્રેરક હાઇડ્રેશનની ક્રિયા હેઠળ એક્રેલામાઇડ મોનોમરનું ક્રૂડ ઉત્પાદન ઉત્પન્ન થાય છે, ફ્લેશ ડિસ્ટિલેશન પછી, રિફાઇન્ડ એક્રેલામાઇડ મોનોમર, આ મોનોમર પોલી444 એક્રેલામાઇડના ઉત્પાદન માટે કાચો માલ છે.
એક્રેલોનિટ્રાઇલ + (જળ ઉત્પ્રેરક/પાણી) → સંયુક્ત → ક્રૂડ એક્રેલામાઇડ → ફ્લેશ → રિફાઇન્ડ → રિફાઇન્ડ એક્રેલામાઇડ.
ઉત્પાદન માટે કાચા માલ તરીકે પોલિએક્રીલામાઇડ જલીય દ્રાવણનો ઉપયોગ થાય છે. ઇનિશિએટરની ક્રિયા હેઠળ, પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયા હાથ ધરવામાં આવે છે. પ્રતિક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, ઉત્પન્ન થયેલ પોલિએક્રીલામાઇડ ગમ બ્લોકને કાપી, દાણાદાર, સૂકવવામાં અને કચડી નાખવામાં આવે છે, અને અંતે પોલિએક્રીલામાઇડ ઉત્પાદન તૈયાર કરવામાં આવે છે. મુખ્ય પ્રક્રિયા પોલિમરાઇઝેશન છે. અનુગામી સારવાર પ્રક્રિયામાં, યાંત્રિક ઠંડક, થર્મલ ડિગ્રેડેશન અને ક્રોસલિંકિંગ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેથી પોલિએક્રીલામાઇડનું સંબંધિત પરમાણુ વજન અને પાણીમાં દ્રાવ્યતા સુનિશ્ચિત થાય.
એક્રેલામાઇડ+ પાણી (પ્રારંભિક/પોલિમરાઇઝેશન) → પોલિએક્રીલામાઇડ ગમ બ્લોક → ગ્રાન્યુલેશન → સૂકવણી → ક્રશિંગ → પોલિએક્રીલામાઇડ ઉત્પાદન
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૦૮-૨૦૨૩