બહુપદી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાબેચિંગ, પોલિમરાઇઝેશન, દાણાદાર, સૂકવણી, ઠંડક, ક્રશિંગ અને પેકેજિંગ શામેલ છે. કાચી સામગ્રી પાઇપલાઇન દ્વારા ડોઝિંગ કેટલને પ્રવેશે છે, સમાનરૂપે મિશ્રણ કરવા માટે અનુરૂપ એડિટિવ્સ ઉમેરીને, 0-5 to પર ઠંડક આપે છે, કાચી સામગ્રી નાઇટ્રોજન ડિઓક્સિજેનેશન દ્વારા પોલિમરાઇઝેશન કેટલને મોકલવામાં આવે છે, ઓક્સિજનની સામગ્રી લગભગ 1%જેટલી ઓછી કરવામાં આવે છે, પોલિમરાઇઝેશન માટે, પોલિલેશન, રબર, રબર, રબર, રબર, રબર, રબર, રબર. સૂકવણી માટે સૂકવણીના પલંગ પર ગોળીઓ મોકલવામાં આવે છે. સૂકા સામગ્રીને ક્રશ કરવા માટે ક્રશિંગ અને સ્ક્રીનીંગ સિસ્ટમ પર મોકલવામાં આવે છે. ક્રશ કર્યા પછી, સામગ્રી પેકેજિંગ માટે પેકેજિંગ સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે અને તૈયાર ઉત્પાદન બનાવે છે.
પોલિઆક્રિલામાઇડઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બે પગલાં છે
મોનોર ઉત્પાદન તકનીક
Ry ક્રિલામાઇડ મોનોમરનું ઉત્પાદન કાચા માલ તરીકે એક્રેલોનિટ્રિલ પર આધારિત છે, કેટેલિસ્ટ હાઇડ્રેશનની ક્રિયા હેઠળ ry ક્રૂડ મોનોમરના ક્રૂડ પ્રોડક્ટનું નિર્માણ કરવા માટે, ફ્લેશ નિસ્યંદન પછી, રિફાઇન્ડ ry ક્રિલામાઇડ મોનોમર, આ મોનોમર પોલી 44444444 ra ક્રિલેમાઇડના ઉત્પાદન માટે કાચો માલ છે.
એક્રેલોનિટ્રિલ + (પાણી ઉત્પ્રેરક/પાણી) → સંયુક્ત → ક્રૂડ ry ક્રિલામાઇડ → ફ્લેશ → રિફાઈન્ડ → રિફાઇન્ડ એક્રેલામાઇડ.
પોલિઆક્રિલામાઇડ જલીય સોલ્યુશનનો ઉપયોગ ઉત્પાદન માટે કાચા માલ તરીકે થાય છે. આરંભિકની કાર્યવાહી હેઠળ, પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયા હાથ ધરવામાં આવે છે. પ્રતિક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, પોલિઆક્રિલામાઇડ ગમ બ્લોક જનરેટ થાય છે, કાપવામાં આવે છે, દાણાદાર, સૂકા અને કચડી નાખવામાં આવે છે, અને અંતે પોલિઆક્રિલામાઇડ ઉત્પાદન તૈયાર કરવામાં આવે છે. મુખ્ય પ્રક્રિયા પોલિમરાઇઝેશન છે. અનુગામી સારવાર પ્રક્રિયામાં, યાંત્રિક ઠંડક, થર્મલ અધોગતિ અને ક્રોસલિંકિંગ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેથી પોલિઆક્રિલામાઇડના સંબંધિત પરમાણુ વજન અને પાણીની દ્રાવ્યતાની ખાતરી કરવા માટે.
આવરણ+ પાણી (આરંભિક/પોલિમરાઇઝેશન) → પોલિઆક્રિલામાઇડ ગમ બ્લોક → ગ્રાન્યુલેશન → સૂકવણી → ક્રશિંગ → પોલિઆક્રિલામાઇડ ઉત્પાદન
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુ -08-2023