પોલીક્રિલામાઇડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાબેચિંગ, પોલિમરાઇઝેશન, ગ્રાન્યુલેશન, સૂકવણી, કૂલિંગ, ક્રશિંગ અને પેકેજિંગનો સમાવેશ થાય છે.કાચો માલ પાઈપલાઈન દ્વારા ડોઝિંગ કેટલમાં પ્રવેશે છે, અનુરૂપ ઉમેરણો ઉમેરીને સરખે ભાગે ભળી જાય છે, 0-5 ℃ સુધી ઠંડુ થાય છે, કાચો માલ નાઈટ્રોજન ડીઓક્સિજનેશન દ્વારા પોલિમરાઈઝેશન કેટલમાં મોકલવામાં આવે છે, ઓક્સિજનનું પ્રમાણ લગભગ 1% જેટલું ઘટી જાય છે, ઉમેરો પોલિમરાઇઝેશન માટે આરંભ કરનાર, પોલિમરાઇઝેશન પછી, રબર બ્લોક કાપવામાં આવે છે, દાણાદાર માટે પેલેટાઇઝરને મોકલવામાં આવે છે, દાણાદાર ગોળીઓ સૂકવવા માટે સૂકવણી માટે મોકલવામાં આવે છે.સૂકા માલને ક્રશિંગ અને સ્ક્રિનિંગ સિસ્ટમમાં ક્રશિંગ માટે મોકલવામાં આવે છે.ક્રશ કર્યા પછી, સામગ્રી પેકેજિંગ માટે પેકેજિંગ સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે અને તૈયાર ઉત્પાદન બનાવે છે.
પોલિએક્રિલામાઇડઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બે પગલાં છે
મોનોમર ઉત્પાદન તકનીક
એક્રેલામાઇડ મોનોમરનું ઉત્પાદન કાચા માલ તરીકે એક્રેલોનિટ્રાઇલ પર આધારિત છે, એક્રેલામાઇડ મોનોમરના ક્રૂડ ઉત્પાદન માટે ઉત્પ્રેરક હાઇડ્રેશનની ક્રિયા હેઠળ, ફ્લેશ ડિસ્ટિલેશન પછી, રિફાઇન્ડ એક્રેલામાઇડ મોનોમર, આ મોનોમર પોલિ444 એક્રેલામાઇડના ઉત્પાદન માટે કાચો માલ છે.
એક્રેલોનિટ્રિલ + (પાણી ઉત્પ્રેરક/પાણી) → સંયુક્ત → ક્રૂડ એક્રેલામાઇડ → ફ્લેશ → રિફાઇન્ડ → રિફાઇન્ડ એક્રેલામાઇડ.
પોલિએક્રાયલામાઇડ જલીય દ્રાવણનો ઉપયોગ ઉત્પાદન માટે કાચા માલ તરીકે થાય છે.આરંભની ક્રિયા હેઠળ, પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયા હાથ ધરવામાં આવે છે.પ્રતિક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, જનરેટ થયેલ પોલિએક્રિલામાઇડ ગમ બ્લોકને કાપી, દાણાદાર, સૂકવવામાં આવે છે અને કચડી નાખવામાં આવે છે, અને અંતે પોલિએક્રિલામાઇડ ઉત્પાદન તૈયાર કરવામાં આવે છે.મુખ્ય પ્રક્રિયા પોલિમરાઇઝેશન છે.અનુગામી સારવાર પ્રક્રિયામાં, યાંત્રિક ઠંડક, થર્મલ ડિગ્રેડેશન અને ક્રોસલિંકિંગ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેથી પોલિએક્રિલામાઇડના સંબંધિત પરમાણુ વજન અને પાણીની દ્રાવ્યતાની ખાતરી કરી શકાય.
એક્રેલામાઇડ+ પાણી (પ્રારંભિક/પોલિમરાઇઝેશન) → પોલિએક્રાયલામાઇડ ગમ બ્લોક → ગ્રાન્યુલેશન → સૂકવણી → ક્રશિંગ → પોલિએક્રિલામાઇડ ઉત્પાદન
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-08-2023